Linie de producție nețesute

Ce este linia de producție nețesută

 

 

Sistemele de producție nețesute sunt mașini și procese specializate concepute pentru a produce materiale nețesute, care sunt materiale asemănătoare țesăturii, realizate fără țesut sau tricotat. Aceste sisteme sunt coloana vertebrală a industriei nețesute, servind drept mijloc principal de fabricare a unei game largi de produse, cum ar fi măști medicale, filtre, șervețele și produse de igienă. Sunt deosebit de populare în rândul întreprinderilor care necesită materiale cu proprietăți specifice, cum ar fi absorbția, durabilitatea și rezistența la lichide.

 

Avantajele liniei de producție nețesute

 

 

Timp scurt de lipire și coasere. Funcționare automată cu ultrasunete, nu necesită schimbare frecventă a acului, viteza de cusut de 5-10 ori mai mare decât mașinile de cusut tradiționale.
Procesare sigură datorită lipsei de ace. Evitați ruperea acului în material în timpul procesului de coasere.
Eliminați dezlegarea și acumularea de material cu modele clare și frumusețe.
Fără procesare pinhole, efect bun impermeabil și cald.
Sunt disponibile role de personalizare model pentru a crea modelul dorit.

  • Linie de producție de vată
    Linie de producție de vată

    Dimensiunea maximă de turnare: 3200*2800MM. Lățimea efectivă a ușii: 2800 mm. Capacitate de producție: 100-140T/H. Putere: 54,9 kW. tensiune: 380 V-50HZ-3 fază. Greutate: 21T
    Adăugați la anchetă
  • Linie de producție de pilote
    Linie de producție de pilote

    Folosit în principal pentru producerea diferitelor specificații de fibre, lână amestecată cu fibre cu topitură scăzută, utilizată pentru fabricarea pilotelor, miezurilor de pernă, saltelelor,
    Adăugați la anchetă
  • Linie de producție fără lipici
    Linie de producție fără lipici

    Folosit în principal pentru producerea diferitelor specificații de fibre, lână amestecată cu fibre cu topire scăzută, utilizate pentru fabricarea pilotelor, miezurilor de pernă, saltelelor,
    Adăugați la anchetă
  • Linie de producție de saltele
    Linie de producție de saltele

    Dimensiunea maximă de turnare: 3200*2800MM. Lățimea efectivă a ușii: 2800 mm. Capacitate de producție: 100-140T/H. Putere: 54,9 kW. tensiune: 380 V-50HZ-3 fază. Greutate: 21T
    Adăugați la anchetă
  • Linie verticală de producție de fibre
    Linie verticală de producție de fibre

    Folosit în principal pentru producerea diferitelor specificații de fibre, lână amestecată cu fibre cu topitură scăzută, utilizată pentru fabricarea pilotelor, miezurilor de pernă, saltelelor,
    Adăugați la anchetă
  • Linie de producție de fibre de mătase
    Linie de producție de fibre de mătase

    Această mașină este utilizată pentru producția de fibre de poliester, goluri tridimensionale, lână, fibre vegetale etc. și este folosită pentru matlasare, saltea moale și alte fibre adecvate: fibre
    Adăugați la anchetă
De ce să alegeți noi
 

Fabrica noastra
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. este situată în zona privată de dezvoltare a orașului Luyang, Kunshan, China. Cu un atelier de producție de 60,000m2, suntem un producător profesionist specializat în fabricarea tuturor tipurilor de mașini de jucărie, mașini pentru canapele, mașini pentru textile pentru casă și alte produse conexe.

 

Echipament de productie
Avem șase tipuri de serii de mașini: seria de mașini cu fibre de deschidere, seria de mașini de umplere automată cu fibre (mașină de umplut), seria de tăietor (mașină de fixare a porticului de materii prime), seria de mașini de fibră cu bile cu detectoare de ace și alte jucării, mașini pentru textile pentru casă și canapea .

 

Certificatul nostru
Compania deține în prezent 30 de brevete de utilitate, 22 de brevete de design de aspect. Prin SO9001:2000,CE, IAF, UKAS alte patru certificări majore.

 

Serviciul nostru
Compania a stabilit producția, vânzările, post-vânzarea și alte 8 echipe eficiente, pentru a oferi clienților servicii mai profesioniste și de calitate.

 

productcate-1-1

 

Procesul de producție al liniei de producție de vateli nețesute

Linia de producere a vatei nețesute de poliester este echipată cu trei alimentatoare, ceea ce asigură continuitatea în aprovizionarea cu materie primă.

În linia de producție de vată, materia primă este cântărită de la alimentatoare și transportată cu bandă transportoare la unitatea de pre-deschidere și împrăștiată.

După ce trec prin pre-asamblare, fibrele capătă pieptene potrivit și merg în camera de vibrații, care sub formă de lână fixă ​​este transportată la mașina de cardare nețesută.

Două lâne părăsesc cardul, care traversează stivuitorul și targa, și toate acestea pentru a accelera procesul și a minimiza pierderile (40%) în producția de greutăți de bază mici.

Pila finită este trecută în cuptor, iar în interiorul cuptorului, straturile sunt lipite prin sudare.

Un produs finit provine din cuptor, care este tăiat la lățimea și lungimea corespunzătoare.

Este posibilă modernizarea liniei în mașină de smalt și mașină cu ac, care transformă întreaga linie într-o linie completă de producție pentru producția de pâslă.

 

 

Cum să alegeți sistemul de producție nețesut

Selectarea sistemului de fabricație nețesut potrivit necesită o luare în considerare atentă a mai multor factori:
Aplicație vizată:Scopul produsului final va determina în mare măsură tipul de material nețesut și sistemul de fabricație de care veți avea nevoie. De exemplu, dacă produceți consumabile medicale, veți avea nevoie de un sistem SMM care poate gestiona procesele de sterilizare necesare.
Compozitia materialului:Înțelegerea proprietăților specifice necesare pentru produsul dvs. vă va ghida în alegerea materialelor potrivite. De exemplu, dacă aveți nevoie de o țesătură care este foarte absorbantă și potrivită pentru halate medicale, căutați sisteme care produc materiale cu aceste caracteristici.
Capacitatea de producție:Luați în considerare volumul de material pe care trebuie să îl produceți. Sistemele de înaltă eficiență capabile să gestioneze serii de producție la scară largă vor fi esențiale dacă fabricați mărfuri în cantități semnificative.
Nevoi de personalizare:Dacă aveți nevoie de modele sau modele specifice pentru materialele nețesute, căutați sisteme care oferă opțiuni de configurare flexibile.

productcate-1-1

 

Tipuri de producție de linii de producție nețesute

 

 

Material nețesut Spunlace:Acest tip implică fibre mecanice sau hidro-încurcate care oferă rezistență și moliciune. Este adesea folosit în șervețele umede și șervețele pentru copii datorită absorbției sale excelente.

Țesătură nețesută prin topire:Create printr-un proces care implică topirea și suflarea aerului la viteză mare prin duze fine pentru a crea o rețea de fibre, țesăturile suflate prin topire sunt cunoscute pentru capacitățile lor mari de filtrare și sunt utilizate în mod obișnuit în medii medicale și industriale.

Țesătură nețesată perforată cu ace:Acestea sunt produse prin orientarea mecanică și împletirea fibrelor cu ace ghimpate. De obicei, au un volum mare și sunt utilizate în aplicații care necesită rezistență și proprietăți de izolare.

Țesătură nețesută hidroîncurcată:Aceste țesături combină jeturi de apă de înaltă presiune pentru a încurca fibrele. Ele oferă o senzație mai asemănătoare țesăturii și sunt adesea folosite în produsele de îngrijire personală și casnică.

Material nețesut filat:Acesta este unul dintre cele mai utilizate tipuri de țesături nețesute, unde filamentele continue sunt filate și apoi lipite prin căldură sau adezivi. Țesăturile filate sunt versatile și pot fi găsite în aproape orice aplicație, de la construcții la agricultură.

 

Utilizarea mașinii de fabricare a țesăturilor nețesute peste tehnicile tradiționale de fabricare a țesăturilor
 
 

Utilizarea unei mașini de fabricare a țesăturilor nețesute oferă mai multe avantaje față de tehnicile tradiționale de fabricare a țesăturilor. Aceste mașini, precum cele furnizate, au revoluționat industria și au devenit alegerea preferată pentru mulți producători.

 
 

Un avantaj cheie al mașinilor de fabricat țesături nețesute este eficiența lor. Aceste mașini pot produce țesături nețesute într-un ritm mai rapid în comparație cu metodele tradiționale. Procesul automatizat elimină nevoia de muncă manuală, rezultând o productivitate mai mare și timp de producție redus. Această eficiență le permite producătorilor să îndeplinească cerințele tot mai mari și să obțină timpi de livrare mai rapidi.

 
 

Un alt avantaj este versatilitatea mașinilor de fabricat țesături nețesute. Aceste mașini pot produce o gamă largă de țesături nețesute cu proprietăți diferite, inclusiv grosimi, texturi și funcționalități diferite. Acestea pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice, permițând producătorilor să creeze țesături adaptate aplicațiilor dorite. Fie că este vorba de îmbrăcăminte, agricultură, construcții sau alte industrii, mașinile de fabricat țesături nețesute oferă flexibilitatea pentru a satisface diverse nevoi.

 
 

În plus, mașinile de fabricare a țesăturilor nețesute oferă o calitate constantă și uniformă a țesăturilor. Controlul precis asupra procesului de fabricație asigură că fiecare țesătură produsă este de înaltă calitate, fără defecte și inconsecvențe. Această fiabilitate este crucială, în special pentru aplicațiile care necesită rezistență, durabilitate și performanță fiabile.

 

 

Specificații principale
 

 

Lățimea netă a produsului:2000 mm-4500mm.
Specificatiile produsului: 80-400g/m2.
Capacitate de productie:80-250kg/h.
Modalitati de incalzire a cuptorului:Electricitate, gaze naturale, cazan, petrol etc.

Lățimea produsului

2200-4500mm

Greutatea produsului

80-400g/㎡

Abaterea greutății produsului

Mai mic sau egal cu 5%

Material

6-15Fibră de poliester D

fibre superfine și etc

Ieșire

3-6 tonă/zi

Putere

122-200kw

Muncitor pe zbor

3

Viteza de lucru

20-40m/min

Puterea productivă

125-260kg/h

Avantaj

1. Metoda de încălzire prin încălzire electrică, încălzire cu gaz natural, încălzire cu boiler

2.PLC + design de conversie a frecvenței, monitorizarea întregului proces, care este un management convenabil

3. Oferiți suport tehnic pe viață

Dimensiune

25000*14000*4000mm

 

Ce caracteristici cheie să căutați atunci când utilizați echipamente nețesute prin topire

 

Capacitatea de producție:Capacitatea de producție a mașinii este un factor crucial de luat în considerare. Acesta determină cantitatea de țesătură care poate fi produsă într-un anumit interval de timp. Evaluați-vă cerințele de producție și alegeți o mașină care poate îndeplini sau depăși producția dorită.

Tehnologia Melt Blown:Căutați o mașină care încorporează tehnologie avansată de suflare prin topire. Această tehnologie permite mașinii să topească și să extrude în mod eficient materialele polimerice în fibre fine. Tehnologia optimă de suflare prin topire asigură o calitate constantă a fibrelor și o producție uniformă a țesăturilor.

Controlul diametrului fibrei:Capacitatea de a controla diametrul fibrelor suflate în topitură este esențială pentru calitatea țesăturii. Căutați o mașină care oferă control precis asupra diametrului fibrei. Această caracteristică vă permite să produceți țesături cu caracteristici specifice, cum ar fi eficiența filtrării, rezistența și respirabilitatea.

Compatibilitate material:Luați în considerare tipurile de polimeri pe care mașina le poate procesa. Aplicații diferite pot necesita materiale diferite. Asigurați-vă că mașina poate manipula materialele specifice pe care intenționați să le utilizați, cum ar fi polipropilena (PP) sau polietilena (PE).

Sistem de automatizare și control:Un sistem de control eficient și ușor de utilizat este vital pentru o funcționare bună. Căutați o mașină care oferă funcții de automatizare și comenzi intuitive. Aceste caracteristici simplifică operarea, reduc intervenția manuală și sporesc productivitatea.

Eficienta energetica:Consumul de energie este o considerație importantă pentru o producție rentabilă. Alegeți o mașină care încorporează componente și caracteristici eficiente din punct de vedere energetic. Acest lucru ajută la reducerea costurilor operaționale și a impactului asupra mediului.

Întreținere și service:Evaluați cerințele de întreținere ale mașinii și disponibilitatea service-ului și asistenței. O mașină care este ușor de întreținut și are piese de schimb accesibile asigură timpi de nefuncționare minim și un serviciu post-vânzare eficient.

Opțiuni de personalizare:Luați în considerare dacă mașina poate fi personalizată pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră specifice. Unii producători oferă caracteristici sau configurații personalizabile pentru a îndeplini cerințele unice de producție.

Masuri de siguranta:Siguranța ar trebui să fie o prioritate maximă atunci când alegeți orice utilaj industrial. Căutați funcții de siguranță, cum ar fi butoane de oprire de urgență, apărătoare de protecție și sisteme de oprire automată pentru a asigura bunăstarea operatorilor și a preveni accidentele.

 

productcate-1-1

 

Precauții pentru mașinile de producție de țesături nețesute

Calitatea produselor realizate cu mașini de producție a țesăturilor nețesute a depășit-o cu mult pe cea a produselor realizate manual, așa că acest lucru este apreciat de mulți producători. Există încă multe măsuri de precauție care trebuie înțelese în funcționarea zilnică a utilajelor de producție a țesăturilor nețesute.

  • Nu lăsați umiditatea excesivă și uleiul să pătrundă în sistemul de presiune. Pentru a evita defecțiunile, scurtați durata de viață a tubului cilindrului și asigurați uscăciunea și curățenia aerului.
  • Când opriți lucrul, opriți întrerupătorul de alimentare și supapa de control a aerului comprimat.
  • Butoiul arborelui și fiecare parte ar trebui să evite pierderile magnetice.
  • Asamblați părțile scaunului glisant lateral ale bancului de lucru și de precizie și complexitate ridicată și trebuie curățate frecvent.

 

Cât de puf este făcută cuvertura de pilota

 

 

  • Întinderea și tăierea țesăturii
  • Pasaj, alocație cusături, cusături.
  • Umplutura din puf
  • Matlasare (pilotul pentru cutie cu deflectoare nu este nevoie)
  • Verificați și examinați
  • Ambalare

● Depășiți procesul:Cuvertura a fixat Quilting (mașini de matlasare), astfel încât distribuția uniformă a umpluturii, tăiată prin parametrii setați (de ex. 4 * 4,7 * 7) tăiată prin linia de cusut se referă direct la straturile superioare și inferioare ale pilotei cusătură, asigurarea unei umpluturi pentru procesul de producție. Datorită tăierii prin două straturi de țesătură direct la sutură, și, prin urmare, mai capabil să prevină deplasarea umpluturii, astfel încât să se asigure în mod eficient că proprietățile originale ale pilota. Cu toate acestea, datorită procesului, tăiat prin procesul de producție, în general, nu poate fi pilota groasă, dar poate îndeplini practic cerințele de toamnă și iarnă este.
Dimensiunea matlasării, viteza acului, pasul, modelul etc. Simțiți-vă liber să adăugați reglabil. Revenire automată a memoriei, funcții de reparare automată. Mașina poate fi personalizată în funcție de nevoile utilizatorului de o varietate de dimensiuni.
● Procesul de căptușeală:12-13 ochiuri pe cusătură inch, cusătură 1 cm, ace și ochiuri de fixat. Căptușeala Li înseamnă freze mai întâi o multitudine de benzi orizontale, verticale cusute pe interiorul țesăturii straturilor superioare și inferioare de țesătură, iar apoi cele două straturi de țesătură și căptușeală reprezintă o muncă productivă efectuată după procesul de cusătură de catifea roșie. Complet cu procesul de producție a căptușelii suport de pilota, datorită prezenței căptușelii verticale, va exista, evident, o anumită distanță între straturile superioare și inferioare de țesătură, și anume pentru înălțimea benzii legislative (1 inch). Legislația tridimensională a căptușelii pilota este evidentă și relativ groasă, de obicei dominată de iarnă.

  • Stilul fierbinte:În funcție de dimensiunea cuverturii (numărul de celule) pentru a împărți fiecare grilă, cu cât este mai mare numărul, cu atât lucrătorii cu zăbrele generale se descurcă mai bine.
  • Rețea de cusături (căptușeală de rulare):Quilt cu deflectoare înseamnă, în esență, căptușeală de plasă între două bucăți de țesătură și, în funcție de înălțimea pilotei, folosiți o rețea tridimensională
  • Crestătură:Această taxă în funcție de cerințele clientului pentru a reduce dimensiunea bavurilor
  • Tunde:Imediat după garnitură de căptușeală (garnitură de pânză originală, garnitură de panglică, ornamente în stil german, tubulatură din satin etc.). Dacă robinetul este clar, nu avem nevoie de acest proces. Nu uitați cu țepi.
  • Luptă căptușeala și flip:Se referă la răsturnarea pieselor de ornamente superioare și inferioare din spate din interiorul căptușelii plasei împreună. Și fiecare coase o căptușeală largă de grilă trebuie să stea să se întoarcă.
  • Cusatura dubla:{{0}}.1+0,3 cm, 0,1+0,6 cm
  • Umplutura puf:de obicei diametrul duzei de umplere 5cm
  • Sigila

Cusături duble:Două cusături paralele la pilota cu cusături la marginea vârfului. În afara unui opritor de port și distanță de margine {{0}},1 cm, distanța interioară și exterioară a ștuțului 0,3 cm.
Inspecţie:Cap fără fir de inspecție, linie plutitoare, pete, defect de pânză, ruptură, fire de salt, ac, apariția diferențelor.

 

Cum să întrețineți linia de producție nețesută Spunbond
 

Intretinere de rutina

În primul rând, principalul conținut de întreținere al liniei de producție de țesături nețesute spunbond este curățarea, strângerea, reglarea, lubrifierea și protecția împotriva coroziunii. În al doilea rând, departamentul mecanic al fiecărui proiect trebuie să efectueze cu strictețe diverse sarcini de întreținere în conformitate cu ciclul specificat în conformitate cu manualul de întreținere și procedurile de întreținere a echipamentului mecanic, să reducă rata de uzură a pieselor, să elimine pericolul ascuns de defecțiune și să extindă durata de viață a utilajului. Este necesară întreținerea de rutină, concentrându-se pe curățare, lubrifiere, inspecție și strângere. Întreținerea de rutină este efectuată independent de către operatorul mecanic, iar întreținerea corespunzătoare este necesară în mod regulat.

Întreținere periodică

Lucrările de întreținere de prim nivel se efectuează pe baza întreținerii de rutină. Conținutul cheie de lucru este lubrifierea, strângerea și inspecția tuturor pieselor relevante și curățarea.
Lucrările de întreținere secundare se concentrează pe inspecție și reglare. Mai exact, verificați condițiile de lucru ale motorului, transmisiei, mecanismului de transmisie, dispozitivului de lucru, sistemului pneumatic și sistemului electric și faceți ajustările necesare pentru a elimina defecțiunile constatate. Asigurați-vă că componentele și piesele mecanice au performanțe bune de lucru.
Accentul este detectarea, reglarea, eliminarea problemelor ascunse și echilibrarea gradului de uzură a diferitelor piese. Diagnosticați și verificați piesele care afectează performanța și piesele cu semne de defecțiune, apoi finalizați înlocuirea, reglarea și depanarea necesare.

 

FAQ
 

Î: Ce este un sistem de producție nețesut?

R: Un sistem de producție nețesut este o linie de producție care creează materiale asemănătoare țesăturii din fibre, cum ar fi poliesterul, polipropilena și viscoza, folosind metode precum perforarea cu ace, lipirea prin filare și lipirea chimică.

Î: Cum se compară țesăturile nețesute cu textilele tradiționale în ceea ce privește rezistența și durabilitatea?

R: Țesăturile nețesute sunt în general mai rezistente decât textilele tradiționale, oferind un echilibru între rezistență ridicată la tracțiune și design ușor. Rezistența poate varia în funcție de tipul specific de material nețesut.

Î: Țesăturile nețesute pot fi personalizate pentru aplicații specifice?

R: Da, țesăturile nețesute pot fi personalizate în ceea ce privește greutatea, grosimea, compoziția fibrelor și chiar culoarea pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației dvs.

Î: Există diferite tipuri de materiale nețesute disponibile pentru companii din care să aleagă?

R: Da, există diferite tipuri de materiale nețesute, inclusiv polipropilenă, poliester, viscoză și amestecuri cu alte fibre, fiecare oferind proprietăți diferite care răspund nevoilor industriale diverse.

Î: Care sunt beneficiile ecologice ale utilizării țesăturilor nețesute?

R: Țesăturile nețesute pot fi mai ecologice decât textilele tradiționale, deoarece necesită adesea mai puțină energie pentru a produce și sunt fabricate din materiale reciclate. Ele pot fi, de asemenea, proiectate pentru a fi mai durabile și mai reciclabile.

Î: Ce ar trebui să ia în considerare companiile atunci când aleg un sistem de producție nețesut?

R: Întreprinderile ar trebui să ia în considerare capacitatea sistemului de a produce o calitate constantă la viteze mari, ușurința în operare, asistența post-vânzare oferită și dacă se aliniază cu scara și cerințele lor de producție.

Î: Cum afectează compoziția fibrelor proprietățile unei țesături nețesute?

R: Compoziția fibrelor determină proprietățile țesăturii, cum ar fi rezistența, capacitatea de absorbție și durabilitatea acesteia. De exemplu, fibrele de poliester pot oferi o rezistență mai mare la tracțiune, în timp ce fibrele de viscoză oferă o senzație mai moale.

Î: Ce este producția de nețesute?

R: Țesătura nețesă sau țesătura nețesă este un material asemănător țesăturii realizat din fibre discontinue (scurte) și fibre lungi (continue lungi), legate între ele prin tratament chimic, mecanic, termic sau cu solvent. Termenul este folosit în industria textilă pentru a desemna țesături, cum ar fi pâsla, care nu sunt nici țesute, nici tricotate.

Î: Ce este căptușeala nețesută?

R: Căptușeala nețesută, după cum sugerează și numele, este o pânză formată fără țesere. Principiul procesului: Vâscoza folosită pentru fibre chimice este supusă la temperaturi ridicate și la presiune ridicată pentru a forma o țesătură de bază.

Î: Care este procesul de realizare a unei pilote?

R: Tăiați materialul în pătrate.
Împreună (coaseți) materialul.
Apăsați-vă materialul.
Alăturați rândurile.
Adăugați marginile.
Adăugați vată și suport.
Matlasați straturile.
Leagă-ți pilota.

Î: Care este ciclul de producție al materialului nețesut?

R: Producția de țesături nețesute implică de obicei două procese majore: formarea benzii și consolidarea benzii. Principalele metode de formare a benzii sunt cardarea, așezarea cu aer, așezarea umedă, filatura, suflarea prin topire și, mai recent, electrofilarea.

Î: Care este termenul de valabilitate al materialului nețesut?

R: Deoarece țesăturile sunt spălate înainte de fiecare utilizare, ele pot pierde unele proprietăți de barieră; astfel, termenul de valabilitate pentru instrumentele învelite cu această țesătură este menținut la un nivel minim de șapte zile. Pe de altă parte, țesăturile nețesute SMS au, de obicei, o perioadă de valabilitate mai lungă - până la trei luni.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de linii de producție nețesute din China, suntem caracterizați de produse de calitate și servicii bune. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați linie de producție nețesute personalizată la preț mic de la fabrica noastră.

Mașini nelegite cu fascicul dublu, Economisirea energiei SS Non țesut, Mașină textilă non-țesută semiautomatică

(0/10)

clearall